Queda-através da válvula rotativa Airlock

Queda-através da válvula rotativa Airlock

Detalhes
A válvula Airlock rotativa-queda (construção padrão em aço carbono/aço inoxidável, opções personalizadas disponíveis para aplicações-resistentes ao desgaste/anti{2}}aderentes/resistentes a altas-temperaturas) é um dispositivo de controle de fluxo de precisão projetado especificamente para transporte pneumático/descarga por gravidade de materiais em pó e granulados.
Classificação de produto
Válvula Airlock Rotativa para Pó
 
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Descrição
Parâmetros técnicos

A válvula Airlock rotativa-queda (construção padrão em aço carbono/aço inoxidável, opções personalizadas disponíveis para aplicações-resistentes ao desgaste/anti{2}}aderentes/resistentes a altas-temperaturas) é um dispositivo de controle de fluxo de precisão projetado especificamente para transporte pneumático/descarga por gravidade de materiais em pó e granulados. Aproveitando os anos de experiência da empresa em transporte de fluidos e integração de sistemas de manuseio de pó, ela se concentra em "descarga rotativa de alta-precisão + vedação-à prova de vazamentos + operação de longo prazo-resistente ao desgaste-+ controle de fluxo inteligente". Ele emprega estruturas de instalação de conexão rápida-/conexão direta de flange/inserção de flange, oferecendo vantagens como descarga estável, sem vazamento, ampla adaptabilidade, baixo consumo de energia e operação e manutenção convenientes. Ele segue rigorosamente os padrões de fabricação, como GB/T 12224, JB/T 7376 e ISO 15604, e é adequado para capacidades de descarga de 0,5 a 50 toneladas. Com capacidade de m³/h, temperatura operacional de -20 graus a 150 graus (uma versão de alta temperatura-de 200 graus está disponível mediante personalização) e pressão operacional de -0,1 a 0,5 MPa, este produto é amplamente utilizado na descarga contínua e controle de fluxo de materiais em pó em indústrias como química fina, materiais para baterias de lítio, processamento de alimentos, biofarmacêuticos, mineração e materiais de construção, e alimentação e plásticos. Ele resolve completamente os problemas da indústria dos dispositivos de descarga tradicionais, como poluição grave por poeira, fluxo instável, desgaste rápido e vedação deficiente, alcançando **vazamento zero de poeira, descarga precisa e controlável e operação estável a longo prazo**, ajudando as empresas a construir um sistema de transporte de pó livre de poeira, eficiente e seguro.

 

 

Funções principais

 

Como um componente principal de descarga e controle de fluxo de um sistema de transporte de pó, este produto se concentra em "descarga fechada e precisa + proteção total-de segurança do processo + operação e manutenção-resistentes ao desgaste e{4}}duradouros". Essas três funções funcionam sinergicamente para conectar sistemas upstream e downstream, como silos, coletores de pó, tubulações de transporte pneumático e equipamentos de mistura, obtendo transporte e descarga de material contínuo, estável e{6}}livre de vazamentos. É adequado para condições operacionais exigentes que exigem alta limpeza, alta resistência ao desgaste e alta vedação, atendendo às necessidades duplas de processamento de pó para controle preciso de fluxo e limpeza ambiental.

A descarga selada e de alta-precisão elimina o vazamento de poeira: Utilizando uma estrutura central de rotor de precisão + corpo de válvula-resistente ao desgaste + vedação mecânica-de extremidade dupla, a folga entre as pás do rotor e a parede interna da cavidade do corpo da válvula é controlada dentro de 0,1~0,3mm, garantindo uma descarga de material-livre de resíduos e suave. Equipado com uma combinação de anel de vedação de-camada dupla de borracha fluorada/borracha EPDM + vedação de bucha-resistente ao desgaste, ele atinge vazamento zero na extremidade do eixo, com uma taxa de vazamento de pó de<0.01%, completely eliminating workshop dust and material escape. Supports positive/negative pressure pneumatic conveying conditions, serving as a continuous feeding device for pneumatic conveying systems, uniformly supplying powder to the conveying pipeline, preventing backflow and material shoving, and ensuring stable operation of the conveying system. Adaptable to various powder conditions, it can convey everything from ultrafine powders (such as lithium battery cathode materials, pharmaceutical powders, talc) to small particles (such as plastic particles, feed pellets, and ore pellets). Powders with poor flowability, high viscosity, and high abrasiveness can achieve smooth unloading through customized rotor structures (such as widened blades and anti-stick coatings).

Controle de fluxo inteligente, adaptável à operação contínua/intermitente: A configuração padrão inclui um motor de frequência variável, display de velocidade e módulo de controle de ligação PLC, que pode controlar com precisão o volume de descarga ajustando a velocidade do rotor, com uma precisão de controle de ± 2%, atendendo aos requisitos de fluxo de diferentes estágios do processo (como dosagem, medição e transporte); Suporta comutação de modo duplo-manual/automático, e o modo automático pode ser vinculado ao sensor de nível do silo e ao sensor de pressão do sistema de transporte para obter ajuste adaptativo do volume de descarga, evitando bloqueio do silo, material vazio ou sobrecarga da tubulação de transporte; A parte inferior do corpo da válvula é equipada com uma porta de inspeção e uma estrutura de liberação-rápida para fácil calibração diária do fluxo e solução de problemas.

Operação e manutenção-resistentes ao desgaste,-duráveis ​​e de baixo{3}}consumo, adequadas para operação-de longo prazo: Os componentes principais adotam uma solução personalizada com materiais-resistentes ao desgaste: o corpo da válvula pode ser feito de aço inoxidável 304/316L, aço carbono com revestimento em pó/revestimento cerâmico{3}}resistente ao desgaste; As pás do rotor podem ser feitas de aço com alto teor de manganês, liga de aço-resistente ao desgaste, material de revestimento antiaderente-PTFE; A vedação da extremidade do eixo adota um projeto de rolamento/vedação mecânica auto{6}}lubrificante, que não requer lubrificação frequente e tem baixos custos de manutenção; Baixa resistência operacional, a potência do motor correspondente é de apenas 0,75 ~ 7,5 kW e o consumo de energia é mais de 20% menor do que o das válvulas de descarga tradicionais; Todo o equipamento adota um assento de rolamento selado e um design à prova de poeira para evitar a entrada de poeira no rolamento, estendendo a vida útil do rolamento para 1 a 2 anos e reduzindo significativamente as perdas de operação e manutenção e o tempo de inatividade.

Proteção de segurança e materiais compatíveis, adequados para condições de trabalho adversas: Os recursos padrão incluem proteção contra sobrecarga, botão de parada de emergência e dispositivos de segurança do motor-à prova de explosão (opcional) para evitar o travamento do rotor e a queima por sobrecarga do motor, garantindo a operação segura do equipamento; o modelo-à prova de explosão está em conformidade com os padrões GB3836 e é adequado para ambientes com poeira inflamável e explosiva; o modelo asséptico/de grau{3}}alimentar usa aço inoxidável 316L com acabamento polido contínuo, pode suportar limpeza e esterilização on-line CIP/SIP, atende aos padrões de higiene 3A e aos requisitos de certificação GMP, e todas as peças de contato com materiais foram aprovadas em testes de materiais de grau-de grau alimentício/farmacêutico-; o modelo resistente-a altas temperaturas usa vedações de fibra cerâmica resistentes a altas-temperaturas e aço inoxidável-resistente ao calor, adequado para condições-de descarga de pó em altas temperaturas de 150 a 200 graus.

 

 

Vantagens do produto

 

1. Preciso e estável, com forte controlabilidade de tráfego.

O rotor é usinado em CNC de precisão, com alta precisão da lâmina, bom equilíbrio dinâmico, velocidade operacional estável e pequena flutuação no volume de descarga. É adequado para vários requisitos de processo, como descarga contínua, descarga intermitente e descarga quantitativa. Ele tem uma ampla faixa de controle de fluxo e pode atingir ajustes contínuos de 0 a 100%, atendendo a diferentes requisitos de volume de descarga, desde testes em pequena-escala até produção em grande-escala.

2. Excelente vedação, vazamento zero e prevenção de poeira.

O projeto combinado de vedação mecânica de extremidade dupla e vedação do corpo da válvula proporciona vedação completa em ambas as extremidades do eixo e do corpo da válvula, resolvendo completamente os problemas de vazamento e geração de pó. Ele é adequado para cenários com requisitos rígidos de limpeza ambiental, como salas limpas, fábricas-livres de poeira e áreas-à prova de explosão. As vedações são feitas de materiais-resistentes ao desgaste e a altas e baixas temperaturas, e o desempenho da vedação não se degrada durante a operação-de longo prazo.

3.-resistente ao desgaste e durável, adequado para vários tipos de pós.

Os componentes resistentes-ao desgaste do núcleo podem ser personalizados de acordo com as características do material e são adequados para uma variedade de materiais, como pós altamente abrasivos (como pó de minério e pó de cimento), pós de alta-viscosidade (como amido e pós de revestimento) e pós ultrafinos (como materiais de bateria de lítio e pós farmacêuticos). Isso evita problemas como desgaste da lâmina e travamento do corpo da válvula. O equipamento tem vida útil de 5 a 8 anos, e o ciclo de substituição de peças vulneráveis ​​(vedações e lâminas) é longo, resultando em baixos custos de operação e manutenção.

4. Instalação flexível, adaptável a vários sistemas de transporte

Ele suporta três métodos de instalação: conexão direta de flange, tipo de inserção e instalação rápida de flange. Ele pode ser perfeitamente conectado à porta de descarga do silo, tubulação de transporte pneumático, porta de descarga do coletor de pó, transportador helicoidal, etc. A interface do flange está em conformidade com o padrão GB/T 9113 e pode ser conectada ao sistema de transporte de pó existente sem modificações complicadas. A máquina tem uma estrutura compacta e ocupa pouco espaço, tornando-a adequada para cenários-com espaço limitado, como sob o silo e próximo ao pipeline de transporte.

5. Os materiais são compatíveis e adequados para todas as condições de trabalho da indústria.

A seleção de materiais abrange aço carbono, aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L, cerâmica-resistente ao desgaste, PTFE, etc., que podem atender às necessidades de descarga de pó de toda a indústria, incluindo produtos químicos, baterias de lítio, alimentos, produtos farmacêuticos, mineração e rações. Todos os materiais são fornecidos com certificados de material (MTC), e os principais componentes foram aprovados em testes-de terceiros de resistência ao desgaste, vedação e resistência à pressão, atendendo aos padrões de produtos e aos requisitos de proteção ambiental de diversos setores.

 

 

Cenários Aplicáveis

 

Projetado especificamente para transporte pneumático, descarga por gravidade e controle de fluxo de materiais em pó, é adequado para indústrias como química fina, materiais para baterias de lítio, processamento de alimentos, biofarmacêuticos, mineração e materiais de construção, rações e plásticos, e é especialmente aplicável a:

Produtos químicos finos/materiais para baterias de lítio

Descarga de pós de cátodo/ânodo de bateria de lítio, pigmentos, corantes, catalisadores e matérias-primas químicas; compatível com-salas limpas/à prova de explosão, sem vazamento de poeira, garantindo a pureza do material e a segurança da oficina;

Processamento de alimentos

Descarga de farinha, amido, leite em pó e aditivos alimentares; fabricado em aço inoxidável 316L de grau alimentício-com estrutura esterilizável, atendendo aos requisitos de higiene alimentar e evitando contaminação-cruzada;

Biofarmacêuticos

Descarga de pós farmacêuticos e matérias-primas de vacinas, fabricadas em aço inoxidável 316L sem cantos mortos, adequadas para salas limpas GMP, conseguindo descarga asséptica;

Mineração/Materiais de Construção

Descarga de cimento em pó, carbonato de cálcio, talco e partículas de minério; modelo de rotor-com revestimento cerâmico resistente ao desgaste/rotor de aço com alto teor de manganês, adequado para pós altamente abrasivos, prolongando a vida útil do equipamento;

Alimentação/Plásticos

Pellets de alimentação, partículas de plástico e descarga de masterbatch, controle de fluxo preciso, adequado para linhas de produção-de grande escala;

Sistema de transporte pneumático

Como um dispositivo de alimentação contínua para transporte pneumático de pressão positiva/negativa, ele fornece alimentação uniforme de material, evita o bloqueio das tubulações de transporte e a turbulência do fluxo de ar e garante a eficiência do transporte.

 

Especificações Técnicas (Modelo Padrão)

 

Itens de parâmetro

Faixa normal

Faixa de personalização

Descarregando volume

0.5~50 m³/h

0.1~100 m³/h

Diâmetro do saco/diâmetro do material compatível

Pó menor ou igual a 5 mm, partículas menores ou iguais a 10 mm

Tamanho de partícula menor ou igual a 20 mm (rotor personalizado)

Temperatura operacional

-20 graus ~150 graus

200 graus (personalizado-para aplicações de alta temperatura)

Pressão de trabalho

-0,1 ~ 0,5 MPa

1,0 MPa (personalizado para alta tensão)

Velocidade do rotor

10~60 rpm

5~100 rpm

Potência do motor correspondente

0,75 ~ 7,5 kW

11 kW (personalizado para altas vazões)

Material do corpo da válvula

Aço carbono / aço inoxidável 304 / aço inoxidável 316L

Revestimento em pó-de cerâmica/aço carbono resistente ao desgaste

Material do rotor

Aço carbono/aço inoxidável 304

Aço com alto teor de manganês/aço de liga-resistente ao desgaste/revestimento de PTFE

Formulário selado

Selo mecânico + anel de vedação de borracha fluorada

Vedação resistente a altas temperaturas/-vedação antiaderente

 

 

Instalações e serviços de apoio

Integração perfeita do sistema

Ele pode ser integrado com nossa estação de desempacotamento de sacos de toneladas, sistema de desempacotamento automático de sacos pequenos, estação de alimentação-livre de poeira, transportador de corrente tubular, sistema de transporte pneumático e equipamento de remoção de poeira, fornecendo uma-solução de processamento de pó de "descarga de pó - transporte - medição - mistura" e realizando ligação precisa entre o sistema de descarga e o sistema de transporte;

Serviços de personalização não{0}}padrão

Para condições de trabalho especiais, como ambientes de temperatura ultra-alta, corrosão forte, alta abrasão,-à prova de explosão e ultra{2}}limpos, personalizamos a estrutura do rotor, o material do corpo da válvula, o método de vedação e as dimensões de instalação, e fornecemos soluções técnicas completas e relatórios de teste para atender aos requisitos individuais do processo;

Suporte-pós-venda-completo

Fornecer-orientação de instalação, comissionamento e treinamento de operação no local; inspeções regulares e monitoramento remoto do status de operação dos equipamentos e vida útil das peças de desgaste; Resposta rápida em 24-horas para relatórios de falhas; fornecimento estável-de longo prazo de consumíveis, como vedações e pás de rotor, e orientação sobre manutenção diária (verificação regular do desempenho da vedação, calibração da taxa de fluxo e lubrificação dos rolamentos) para garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.

 

é especializada em transporte e descarga de pó, com foco nos principais desafios de precisão, vedação e resistência ao desgaste em processos de descarga de pó. Tendo como princípios básicos "controlabilidade precisa, vazamento zero e manutenção de longo-prazo" e de acordo com padrões rigorosos do setor, oferecemos aos clientes válvulas de bloqueio de ar rotativas-quedas altamente adaptáveis ​​e soluções de sistema relacionadas. Para parâmetros detalhados, seleção de adaptação das condições operacionais, cálculos de capacidade de descarga ou-estudos de caso no local, não hesite em entrar em contato conosco!

 

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